Inox đang là vật liệu nổi bật được ứng dụng phổ biến trong cuộc sống hiện đại nhờ vẻ đẹp, độ bền, khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa cao, không bị gỉ sét… Tuy nhiên để mang đến tính thẩm mỹ vốn có của các sản phẩm inox, trong quá trình chế tạo không thể thiếu một trong những bước quan trọng đó là đánh bóng inox. Để hiểu rõ hơn về công đoạn, quy trình này hãy cùng chúng tôi chia sẻ những cách đánh bóng inox qua bài viết dưới đây.

Tại sao cần phải đánh bóng inox 

Inox hay trong thuật ngữ ngành luyện kim được gọi là thép không gỉ đang được ứng dụng để sản xuất rất nhiều các loại sản phẩm thông dụng trong đời sống hàng ngày của chúng ta bởi một trong những ưu điểm vượt trội của inox đó là khả năng chống oxy hoá, chống ăn mòn cao. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất sẽ không tránh khỏi có những chi tiết thừa, mối hàn gây mất thẩm mỹ sản phẩm. Chính vì vậy, để đảm bảo màu sắc, độ bền, cũng như vẻ đẹp của sản phẩm nên đòi hỏi trong quá trình gia công, chế tạo cần phải sử dụng các cách đánh bóng inox. Công đoạn này giúp sản phẩm giữ được vẻ sáng bóng, dễ nhìn, hình thức bắt mắt nhưng vẫn đảm bảo độ bền, tính năng, công dụng của sản phẩm.

Các vật liệu hỗ trợ quy trình đánh bóng inox

Vì nguyên liệu inox có độ cứng rất cao nên cần có các cách đánh bóng inox thông thông dụng, chuyên biệt. Điều này, đảm bảo chất lượng, hiệu suất lao động và độ thẩm mỹ của sản phẩm. Quy trình gia công sẽ bằng máy móc chứ không phải là thủ công thông thường. Trong quá trình đánh bóng cần sự hỗ trợ của những vật liệu sau:

+ Máy đánh bóng inox: đây là phần không thể thiếu khi đánh bóng inox. Với máy móc thì việc đánh bóng sẽ trở lên dễ dàng và nhanh chóng hơn. Ngoài ra vẫn đảm bảo hiệu suất lao động, góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế.  

+Sáp đánh bóng inox, hoặc các nguyên liệu khác dùng để đánh bóng inox: để đánh bóng được bề mặt kim loại thì sáp đánh bóng là điều không thể thiếu, vật liệu này giúp nâng cao hiệu quả đánh bóng bề mặt, đồng thời giúp quá trình đánh bóng trở lên nhanh chóng, hiệu quả hơn.

Xem thêm: Nhám vòng: Bí quyết cho việc chà nhám chính xác và hiệu quả

Các cách đánh bóng inox cho hiệu quả tối ưu

Hiện có rất nhiều cách đánh bóng inox khác nhau đang được sử dụng. Có thể liệt kê một số cách đánh bóng hay được sử dụng như sau:

– Đánh bóng hóa học: Ưu điểm của phương pháp đánh bóng này là hiệu quả cao, có thể đánh bóng kể cả những chi tiết có độ phức tạp, nhỏ, đi sâu mà thời gian lại nhanh, hiệu quả. Tuy nhiên hạn chế của phương pháp này là đòi hỏi phải kiểm soát tốt nguyên liệu hoá học và có các biện pháp lưu trữ, chiết xuất hợp lý để không ảnh hưởng đến sức khoẻ và môi trường xung quanh.

– Đánh bóng điện hóa: Hay còn gọi là phương pháp điện phân, đây là phương pháp được áp dụng phổ biến trong việc đánh bóng bề mặt các sản phẩm có nguồn gốc kim loại. Đối với phương pháp này thì chỉ cần đưa vật liệu cần đánh bóng vào trong dung dịch điện phân và sau đó sử dụng điện để thực hiện quá trình đánh bóng. Ưu điểm của phương pháp này là nhanh chóng, hiệu quả, bề mặt của vật liệu được đánh bóng đồng đều, hiệu suất làm việc cao, có thể đánh bóng cùng một lúc số lượng lớn vật liệu. Tuy nhiên đòi hỏi máy móc, kỹ thuật cao và phức tạp.

– Đánh bóng cơ học: Đây là cách đánh bóng inox đơn giản nhất, là phương pháp sử dụng các vật liệu được bôi cách chất làm bóng như sáp, … và trực tiếp chà lên bề mặt của sản phẩm cần đánh bóng. Ưu điểm của phương pháp này là chi phí rẻ, đơn giản, dễ làm, dễ thực hiện tuy nhiên hiệu quả đánh bóng không đồng đều, chi phí nhân công lớn, hiệu quả kinh tế không cao nên chỉ phù hợp với những đơn vị gia công nhỏ lẻ, hộ gia đình kinh doanh cá thể.

Dựa trên những cách đánh bóng inox thì hiện đang có rất nhiều đơn vị trên thị trường cung cấp các sản phẩm hỗ trợ quy trình này. Một trong những cái tên hàng đầu được đánh giá cao trên thị trường đó là Công ty TNHH Thương mại Juheng. Chúng tôi cung cấp những sản phẩm đánh bóng với chi phí phải chăng, hiệu quả cao và đảm bảo tiến độ, thời gian và chất lượng. Quý khách truy cập trang chủ tại: http://vatlieudanhbong.vn/  hoặc liên hệ qua số hotline: 0868.527.131/  0399.931.603 để được tư vấn trực tiếp.